MESU produziert längsnahtgeschweißte Präzisionsstahlrohre nach DIN EN 10305-3 und DIN EN 10305-5. Diese zeichnen sich insbesondere durch enge Toleranzen und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus. Neben Vormaterial in Standardgüten, wie Warm- und Kaltband, verarbeiten wir auch hochfeste Stähle wie beispielsweise Dualphasenstähle. Abhängig vom jeweiligen Anwendungszweck werden die Rohre in den Lieferzuständen +CR1, +CR2, +A, +N geliefert.
Die MESU System- und Prozessqualität entspricht den Anforderungen der IATF 16949 Zertifizierung durch TÜV Nord. Die Zertifizierung nach IATF 16949 dokumentiert unsere Qualitätsfähigkeit als Partner und Zulieferer der Automobilindustrie.
Unsere Produktpalette umfasst Rund-, Quadrat-, Rechteck- und Ovalrohre mit Außendurchmessern von 6 - 60 mm und Wanddicken von 0,8 - 3,5 mm. Auch Sonderquerschnitte gemäß den Anforderungen der Kunden sind möglich. Die innere Schweißnaht kann entfernt werden.
für das Managementsystem
nach DIN EN ISO 9001:2015
für die Präzisionsstahlrohre
nach DIN EN 10305-3/10305-5
für das Managementsystem
nach IATF 16949:2016
Die Grundlage für die Auswahl des jeweiligen Schweißverfahrens ist die Spezifikation der zu fügenden Einzelteile wie Abmessung, Gewicht und Werkstoff, Art der Schweißverbindung, etc.
Je nach Bedarf und entsprechend der geforderten Werkstoffeigenschaften erfolgt die Weiterbearbeitung im hauseigenen Glühofen bei Temperaturen bis zu 930 Grad Celsius unter Schutzgasatmosphäre.
Je nach Produktionserfordernis stehen verschiedene Sägeberatungszentren, Sägebearbeitungszentren und Rohrsägen zur Verfügung, an denen Sägen, Entgraten, Waschen und Trocknen auf Wunsch fließend durchgeführt werden.
In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Oberflächen an:
Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre, Flachhalbrundrohre, Ellipsenförmige Ovalrohre
Maßgeschneiderte Produkte für verschiedenste Industriezweige
